脈沖式布袋除塵器原理，含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的效果下進入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋表面面，氣體則穿過濾袋，通過凈氣室后外排。

脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋表面面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的削減，使除塵器的阻力不斷增加，比及阻力到達設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間到達設(shè)定值（時間控制），一般處于封閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會發(fā)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同效果使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量到達zui大值時發(fā)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度效果下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面鏟除的進程稱為清灰。清灰作業(yè)是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥依照設(shè)定的時間距離與順序順次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

脈沖袋式除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵辦理運用率較高的除塵設(shè)備，其因凈化效率高、處理氣體才干大、功用安穩(wěn)、操作方便、濾袋壽命長、維修作業(yè)量小等優(yōu)勢，被廣泛運用到各個工作的除塵辦理中。

脈沖布袋除塵器工藝原理

過濾原理：作業(yè)時含塵氣流從箱體下部進入除塵器灰斗后，因為氣流橫截面積突然擴展，流速下降，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝集塵粒在離心力、及重力效果下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的細(xì)小塵粒懸浮于氣體中通過氣流散布設(shè)備，均勻進入過濾室中彌散于濾袋空地，通過濾袋表面的慣性磕碰、篩濾等效果而沉積在濾袋表面，凈化氣體由主風(fēng)機排出。

清灰原理：跟著粉塵不斷附著于濾袋表面面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之增大；當(dāng)阻力值到達值時，脈沖除塵控制儀宣布指令，控制脈沖閥敞開，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，構(gòu)成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流，袋外部的粉塵在機械力的效果下從布袋外部墜落，掉入灰斗，到達清灰意圖；當(dāng)濾袋阻力下降到下限時，清灰安排中止作業(yè)，維持除塵器的連續(xù)性作業(yè)。