之前介紹了電鍍廢水的來源，以及危害。從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類，那么環(huán)保公司針對電鍍廢水應(yīng)該采用上面環(huán)保工程工藝進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)排放呢。 　　污水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類 　　1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。 　　2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。 　　3)溶劑萃取分離法。 　　4)吸附法。 　　5)膜分離技術(shù)。 　　6)離子交換法。 　　7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。 　　污水處理設(shè)備之電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應(yīng)。采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理可以降低成本，水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗;回收資源，貴重金屬回收利用;保護(hù)環(huán)境，廢水零排放或微排放。 　　針對小水量單一鍍種可以采用生物處理工藝，針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運(yùn)行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。此法不適用于大工程使用很不穩(wěn)定，可能出現(xiàn)瞬間大批微生物死亡，出現(xiàn)環(huán)境污染事故，而且培菌不易。 　　污水處理設(shè)備采用物理化學(xué)法處理電鍍廢水，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時(shí)會(huì)排出濃廢液，必須測算每次排放量、及其排放周期，采取細(xì)水長流的方法，參與同類廢水分別進(jìn)行的予處理。含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排，必須單獨(dú)進(jìn)行予處理，達(dá)到預(yù)期目的后，才能進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)。綜合處理采取二級物化法，掌握不同的處理?xiàng)l件，使各項(xiàng)考察指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 　　含多種金屬離子混合廢水通常采用加堿中和沉淀法，應(yīng)考慮PH值控制條件和金屬離子共存時(shí)相互作用的影響，各種金屬離子去除的最佳PH值。能不能有效的治理電鍍廢水，環(huán)保公司認(rèn)為只要找對污染源，擬定相對應(yīng)的處理方案，電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放不是問題。